橡膠硫化是在一定溫度、壓力和時間條件下分子鏈發生交聯，形成立體的網狀結構，從而制約分子鏈相互移動，使材料塑性消失，彈性增強，模量增大，從而改變材料的物理性能。硫化既然是一種化學反應過程，無疑溫度對反應速度是一個重要因素。隨著溫度提高其誘導期縮短，硫化速度加快.當溫度相當高時配方中原材料變量的信息受到掩蓋.膠料硫化過程是一個在一定溫度和壓力作用下受力的過程。如果溫度或壓力稍有變化，就會對測量的硫化曲線產生很大影響。目前，壓力一般較容易控制。通過帶有壓力表的硫化儀就可以達到穩定的壓力。
為使膠料達到要求的性能，必須確定*的硫化條件。溫度、壓力、時間是膠料硫化的3個要素。硫化儀是對膠料硫化過程特性變化進行連續測試的儀器總稱，它可表征膠料硫化全過程特性，測得硫化曲線和硫化特性參數。
橡膠硫化儀測試具有連續、快捷、、方便和省料等優點，其應用廣泛，并得到不斷改進和完善，自動化程度和測控精度不斷提高。
在膠料硫化過程中，隨著硫化時間的延長，膠料的交聯程度增大，橡膠分子的移動性降低，膠料模量增大。隨著模量增大，膠料在一定應力下產生的應變減小或產生一定應變所需的應力增大，也就是說通過測定一定應力下膠料產生的應變或膠料產生一定的應變所需的應力可反映膠料模量，從而得出膠料的交聯程度。硫化儀根據膠料剪切應力與交聯密度成正比或剪切應變與交聯密度成反比的基本原理來測定膠料硫化特性。
